椭圆加工怎么编程？

一、椭圆加工怎么编程？

假设椭圆中心在工件坐标零点的位置，以下是精加工椭圆的宏程序：用宏程序粗加工的话请另行提问。

G01X20Y0F0.2;#1=1;WHILE[#1LT360]DO1;#2=20*COS[#1];#3=11*SIN[#1];G01X#2Y#3;#1=#1+1;DO1;G00X50;需要解释的话再找我！

不要宏程序的话，可以拿圆弧逼近，用AUTOCAD先画椭圆出来，然后用圆弧逼近！出来的都是近似值！这样，如果零件精度要求不高的话，也能出来椭圆！

二、数控车床椭圆编程？

在数控车床上进行椭圆编程时，可以采用宏程序或者G代码程序。

对于宏程序，可以按照以下步骤进行：

1. 确定变量：通常选择椭圆上的两个主要点作为变量，例如椭圆的长轴和短轴。

2. 编写程序：使用数控系统的宏指令，结合数学公式和椭圆的标准方程式，编写程序。

3. 调试程序：在计算机上进行模拟加工，观察程序是否正确执行，调整程序中的参数，直到达到预期的加工效果。

对于G代码程序，可以按照以下步骤进行：

1. 确定切削路径：根据椭圆的形状和尺寸，确定切削路径，包括起刀点和终点。

2. 编写G代码程序：使用数控系统的G代码指令，结合切削路径和椭圆的标准方程式，编写程序。

3. 调试程序：在计算机上进行模拟加工，观察程序是否正确执行，调整程序中的参数，直到达到预期的加工效果。

需要注意的是，椭圆编程需要一定的数学知识和编程技巧，建议在进行编程前先了解相关的数学知识，并参考数控系统的编程手册。

三、数控编程怎么编椭圆？

用r参数、条件跳转编辑椭圆程序 用R参数、条件跳转编辑椭圆程序

程序如下

G54 G64 F150 S800 M03 T1

G00 X60 Y0

Z-5

G00 G42 X45 Y-15

G02 X30 Y0 CR=15

R1=0

MM：R1=R1+1

G01 X=30*COS（R1） Y=20*SIN（R1）

IF R1<360 GOTO B MM

G02 X45 Y15 CR=15

G00 G40 X60 Y0

G00 Z200

M02

上边方框中的程序可以替换为如下：

R1=1

MM：G1 X=15*COS（R1） Y=10*SIN（R1）

R1=R1+1

IF R1≤360 GOTOB MM

注意：椭圆计算公式：X=a*COSθ,Y=b*SINθ（其中a为长轴半径，b 为短轴半径）。

G64为连续路径加工，适于用小直线段逼近非圆曲线。

FANUC O—MD系统

G54 M3 S1200 F100 D1 G64

G0 X60 Y0

Z3

G1 Z-5

G65 H01 P#100 Q0000 赋值 #100=0（相当于R1=0）

N80 G65 H31 P#104 Q20000 R#100 #104=20*SIN（#100）

G65 H32 P#104 Q40000 R#100 #105=40*COS（#100）

G1 G42 X#105 Y#104

G65 H02 P#100 Q#100 R1000 #100=#100+1

G65 H84 P80 Q#100 R360000 IF #100〈360 GOTOB N80

G0 Z50

G40 X0Y150

M05

M02

注意：FANUC系统参数编程中的单位为um，因此数值要放大1000倍。即a=40000

b=20000

四、数控车椭圆编程实例？

以下是一个数控车椭圆编程实例：

N10 G90 G54 G00 X0 Y0 ; 设置绝对坐标系，选择工作坐标系，将刀具移动到原点 N20 G01 Z-1.0 F200 ; 向下移动刀具，设定进给速度 N30 G02 X50.0 Y0.0 I0.0 J25.0 F500 ; 以（50，0）为终点，圆心为（0，25）的圆弧插补 N40 G02 X0.0 Y0.0 I0.0 J-25.0 F500 ; 以（0，0）为终点，圆心为（0，-25）的圆弧插补 N50 G01 Z1.0 F200 ; 抬起刀具 N60 M30 ; 程序结束，停止数控车床

解释：

在第10行，设置绝对坐标系，并将刀具移动到原点。在第20行，向下移动刀具，设定进给速度。在第30行，以（50，0）为终点，圆心为（0，25）的圆弧插补，绘制椭圆的右半部分。在第40行，以（0，0）为终点，圆心为（0，-25）的圆弧插补，绘制椭圆的左半部分。在第50行，抬起刀具。最后，在第60行，程序结束，停止数控车床。

五、数控车床如何编程椭圆？

数控车椭圆编程是通过数控编程语言来实现的。首先，确定椭圆的中心坐标、长轴和短轴长度。

然后，使用G代码和M代码编写程序。通过G代码设置刀具的起点和终点，以及切削速度和进给速度。使用M代码控制机床的启动和停止。

在编程过程中，需要使用数学公式来计算椭圆上的点的坐标，并将其转换为机床坐标系。

最后，将编写好的程序加载到数控机床上运行，即可实现椭圆的加工。

六、数控车椭圆编程怎么编？

数控车椭圆编程是通过数控编程语言来实现的。首先，确定椭圆的中心坐标、长轴和短轴长度。

然后，使用G代码和M代码编写程序。通过G代码设置刀具的起点和终点，以及切削速度和进给速度。使用M代码控制机床的启动和停止。

在编程过程中，需要使用数学公式来计算椭圆上的点的坐标，并将其转换为机床坐标系。

最后，将编写好的程序加载到数控机床上运行，即可实现椭圆的加工。

七、椭圆数控机床怎么编程？

在数控车床上编程椭圆需要使用相应的G代码和编程技巧。首先，确定椭圆的中心坐标和长短轴尺寸。

然后，使用G代码中的G02或G03指令来描述椭圆的轨迹。通过指定起点、终点和椭圆的半径，可以绘制出椭圆的一部分。为了绘制完整的椭圆，需要使用循环结构和适当的插补方式。编程时还需考虑刀具半径补偿、进给速度和切削深度等因素。

最后，通过数控编程软件将编写好的程序上传到数控车床进行加工。

八、数控加工车床编程图片讲解

数控加工车床编程图片讲解

在现代制造业中，数控加工车床已经成为不可或缺的重要设备。通过数控编程，可以实现对工件的精确加工，提高生产效率和产品质量。本文将通过图片讲解数控加工车床编程的基本流程和注意事项，帮助初学者更好地理解和掌握这一技术。

第一步：准备工作

在进行数控加工车床编程之前，我们首先需要对车床进行准备工作。确保所有设备正常运转，检查刀具的磨损情况，并根据工件的要求安装适合的夹具。同时，在编程之前，我们需要了解工件的图纸和要求，确定需要加工的轮廓和尺寸。

第二步：选择合适的编程软件

数控加工车床编程需要借助专门的编程软件进行操作。根据不同的机床品牌和型号，选择适合的编程软件。常见的数控编程软件有G代码编程软件和CAM编程软件。G代码编程软件适用于简单的加工任务，而CAM编程软件则更适用于复杂的加工任务，可以自动生成加工路径。

第三步：编写加工程序

在选择了合适的编程软件后，我们可以开始编写加工程序了。首先，根据工件的图纸，确定加工工序和加工顺序。然后，根据加工工序，编写相应的刀具路径和加工指令。

例如，我们可以通过G代码编写以下加工指令：

• G00：快速定位
• G01：线性插补
• G02：顺时针圆弧插补
• G03：逆时针圆弧插补
• G90：绝对位置模式
• G91：增量位置模式

通过合理组合和运用这些指令，我们可以实现各种不同的加工方式和加工效果。

第四步：调试和优化

编写完加工程序后，我们需要对程序进行调试和优化。将编写的程序加载到数控加工车床上，并通过模拟操作或实际加工进行测试。检查加工路径是否准确，刀具是否与工件碰撞，是否存在加工缺陷等。

如果存在问题，我们需要对程序进行调整和优化。可以通过改变刀具路径、修改刀具参数或优化进给速度等方式，以得到更精确和高效的加工结果。

第五步：保存和应用

当程序调试完毕并且满足要求时，我们可以将编写的程序保存下来，并在实际生产中应用。通过数控编程，我们可以实现批量生产，提高生产效率和产品质量。

同时，我们也可以根据需要进行进一步的修改和优化，以满足不同工件的加工要求。

通过本文的讲解，我们可以看到，数控加工车床编程是一项非常重要和实用的技术。掌握这一技术，不仅有助于提高个人的工作效率，还可以为企业提升竞争力。

希望读者通过学习和实践，能够熟练掌握数控加工车床编程技术，为自己的职业发展打下坚实的基础。

九、数控车如何加工端面椭圆？

如果系统不具备椭圆插补功能的话，那手工编程就只能用宏程序，很麻烦。

对这种麻烦的东西，我推荐用简单的办法替代。那么最简单的办法就是用CAM软件。不论是椭圆外轮廓，内轮廓，还是端面椭圆槽，都可以轻松用CAM软件编程。比方说可以用《CAXA数控车》这个国产软件，几下就把程序搞出来了。

十、请问数控铣床手工编程：如何加工一个椭圆？

　　假设椭圆中心在工件坐标零点的位置，以下是精加工椭圆的宏程序： 　　G01X20Y0F0.2; 　　#1=1; 　　WHILE[#1LT360]DO1; 　　#2=20*COS[#1]; 　　#3=11*SIN[#1]; 　　G01X#2Y#3; 　　#1=#1+1; 　　DO1; 　　G00X50;