ug和mastercam多轴编程哪个好？

一、ug和mastercam多轴编程哪个好？

ug好用。

相对来说MasterCAM做简单零件比UG好一点（主要是串联功能得分），复杂零件UG用起来更好一点

UG对一些复杂零件编程较好，UG建模功能比CAM软件强大多了但ug不适合2d编程，因为比较繁琐，适合复杂零件或多轴编程mastercam软件在2d编程方面和简单的三维编程方面参数设置较简单，生成的刀路也比较好。

二、mastercam四轴怎么编程？

1、画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。

只需要画出要加工的部分即可。2、先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。3、选择刀路-曲面粗切-等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定，弹出参数设定的对话框，参数设定好确定。粗加工的话一般选择平刀，吃刀量也可以多一点。根据材质来设定。4、选择刀路-曲面精修-等高外形，选择曲面，回车确定。5、精修吃刀量给小一点，选择R铣刀，球刀可以使面更加光洁。编好程序，模拟加工就可以了。

三、mastercam2022怎么编程多轴刀路？

Mastercam 2022是一款流行的CAM（计算机辅助制造）软件，用于创建数控机床的刀具路径。以下是在Mastercam 2022中编程多轴刀路的一般步骤：

1. 打开Mastercam 2022软件。

2. 导入模型：点击“文件”（File）>“打开”（Open），选择您要加工的3D模型文件并打开。

3. 设置机床和控制器：在工具栏中点击“机床”（Machine）图标，然后选择合适的机床和控制器。例如，如果您使用四轴机床，请选择四轴铣床。

4. 创建几何：在工具栏中点击“几何”（Geometry）图标，然后根据需要创建几何体。例如，您可以创建加工原点、 stock（毛坯）、边界等。

5. 创建刀具：点击“刀具”（Tools）图标，然后设置要使用的刀具。包括刀具直径、长度、角度等参数。您还需要为多轴加工设置刀具轴。

6. 设置操作：在工具栏中点击“操作”（Operations）图标，然后选择合适的加工操作。例如，如果您要进行平面铣削，可以选择“表面”（Surface）操作。

7. 编辑刀路：在多轴操作中，您需要编辑刀路以实现所需的加工效果。右键点击刀路，选择“编辑”（Edit）。接下来，您可以在“编辑刀路”（Edit Toolpath）对话框中修改刀路参数，如切削深度、切削宽度、切削速度等。

8. 模拟：在编程过程中，点击“模拟”（Simulate）图标，可以预览刀路。这可以帮助您检查刀路是否有碰撞或干涉，以便进行必要的调整。

9. 后处理：完成编程后，点击“后处理”（Post）图标，选择合适的后处理程序，为生成的刀路生成NC代码。

10. 输出NC代码：点击“文件”（File）>“保存”（Save）或“另存为”（Save As），将包含NC代码的文件保存到计算机。

这些步骤提供了在Mastercam 2022中编程多轴刀路的基本指南。具体细节可能因操作和机床类型而异。如有疑问，请参考Mastercam官方文档或寻求专业技术支持。

四、mastercam多轴是几轴

Mastercam多轴可以实现4、5、甚至6轴加工。

- 4轴加工通常是指在X、Y、Z三个方向上进行切削的同时，通过旋转工件来实现围绕一个轴的旋转。这种加工方式通常用于加工旋转对称的零件，例如齿轮和轴类零件。

- 5轴加工除了可以在X、Y、Z三个方向上进行切削外，还可以在两个旋转轴上旋转工件，使得刀具可以沿着更多的角度进入工件，从而实现更复杂的表面形状和几何结构的切削。这种加工方式通常应用于飞行器结构、汽车车身、模具等需要复杂形状的零件。

- 6轴加工除了在X、Y、Z三个方向上进行切削和在两个旋转轴上旋转工件外，还可以倾斜刀具以更加灵活地处理工件的不同部分。这种加工方式通常应用于航空航天、医疗设备等领域中需要高精度和高复杂性的零件。

五、mastercam五轴叶轮怎么编程？

Mastercam五轴叶轮编程过程如下：打开Mastercam软件，选择叶片专家刀路，在模式-加工方式中选择精修轮毂。在排序方式中，选择单向-由前缘开始，在切削距离（直径）中，选用最大距离模式，距离改成1。设置好切削方式后，在自定义组件中，选择叶片与圆角，选取曲面方式与开粗一致，之后选择轮毂，不启用检查面功能，其他设定保持默认。计算刀路，计算完成的刀路，看起来有点意思。因为是单向，所以提刀显得较多。隐藏掉快速移动的刀路，只显示切削路径。在分流叶片顶部，会有一个三角形区域的残留。此处是因为刀路平滑设定所致，如果想要对此位置调整，则可以在软件自定义组件页面中进行调节。只需要对平滑叶片流线的进度条进行拖动即可。为了对比此功能，先从默认的20%调节到100%计算刀路，查看与20%时的差距。继续将平滑设定从100%调整到最小0%。当设定平滑设定为0%时，明显看到拐角非常生硬，但三角形残脊早已被消灭的干干净净了。但这样的操作设定显然不符合我们的需求。最佳方案自然是在平滑与残留之间找到一个平衡。例如将平滑设定为10% 比默认20%时小很多，相对于步距这个区域还可以被接受。如果找不到合适的设定，则建议保持平滑+残留清角。叶轮轮毂顺利完成。叶轮一个区域流道内完成了开粗到精修。剩下的区域是否只需要转换下刀路即可？答案自然是肯定的，但也不需要使用转换操作。因为叶片专家刀路本身就支持刀路转换功能以开粗刀路为例。在自定义组件中填写区段数量即可自动旋转多少份。例如当前叶轮有6个区段，在此位置填写6即可。至于绕那里旋转，软件会自动判定。如果判定的与预期不符，你可以手动指定旋转轴。除此之外，区段也是需要设定的。虽然我们设定了区段数量为6，但加工设定为指定数量后面的值为1时则还是只加工一个区段。当要全部加工时，可选择模式为全部而非指定数量。以上是Mastercam五轴叶轮编程的基本步骤，具体操作请根据实际情况调整。

六、mastercam四轴编程好学吗？

mastercam好学,这跟其它的绘图软件操作基本一致。

Mastercam是美国CNC Software Inc.公司开发的基于PC平台的CAD/CAM软件。它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等多种功能于一身。它具有方便直观的几何造型。 Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。 Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境，而且价位适中，对广大的中小企业来说是理想的选择，是经济有效的全方位的软件系统，是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。

七、mastercam定轴加工编程方法？

Mastercam定轴加工编程方法是一种基于Mastercam软件的数控加工编程方法，它可以利用Mastercam软件的功能，将CAD模型转化为数控程序，并进行定轴加工。

在编程时，需要设置工件坐标系和刀具坐标系，根据加工要求选择合适的加工方式和加工参数，并进行路径规划和刀具路径优化。最终生成的数控程序可以直接加载到数控机床上进行加工。这种编程方法适用于各种定轴加工需求，具有高效、精确、稳定等特点。

八、mastercam四轴如何画图编程？

1、画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。

2、先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。

3、选择刀路-曲面粗切-等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定，弹出参数设定的对话框，参数设定好确定。粗加工的话一般选择平刀，吃刀量也可以多一点。根据材质来设定。

4、选择刀路-曲面精修-等高外形，选择曲面，回车确定。

5、精修吃刀量给小一点，选择R铣刀，球刀可以使面更加光洁。编好程序，模拟加工就可以了。

九、mastercam9.1四轴螺旋轴编程？

1、画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。

只需要画出要加工的部分即可。2、先用2D加工把中间20要通的部分加工掉。刀路-外形，选择20的圆回车确定。设定好参数，深度加深一点保证孔铣穿。3、选择刀路-曲面粗切-等高外形，选择曲面按回车，弹出对话框确定，弹出参数设定的对话框，参数设定好确定。粗加工的话一般选择平刀，吃刀量也可以多一点。根据材质来设定。4、选择刀路-曲面精修-等高外形，选择曲面，回车确定。5、精修吃刀量给小一点，选择R铣刀，球刀可以使面更加光洁。编好程序，模拟加工就可以了。

十、五轴编程教程？

没有五轴编程教程，只有以下答案。

五轴龙门加工中心编程实例，如铣一个直径为6，深度为3的圆。

G40G49G69G80;g54g64g0z100

x0y0

G90G0X0Y0

M3S1200;

G43H1Z100.;

G0X70.Y0.;选择入刀点

G0Z10.;G01Z-(你想要的深度)

F200;G01Y20.G41D1;调用刀具半径补偿

G03X50.Y0.R20.;圆弧切入，半径为20#1=0;变量赋值#2=50;#3=23;

N10;循环点#4=COS[#2];#5=SIN[#3];

GO1X#4Y#5;以直线方式逼近椭圆#1=#1-1;

IF[#1 GT -360] GOTO 10;设置逻辑表达式

G03X70.Y-20.R20.;圆弧切出

G01Y0G40;取消刀具半径补偿

G0Z100.;提刀

X0Y0;M30;