一、数控编程的发展路径？

近些年来，数控模具行业已是不如以前好做，竞争激烈导致模具订单价格下行，一些人选择了离开这个行业。作为在数控模具行业里奋斗了十几年的数控模具人，对于这些年的演变是深有感触的在此做一些简单的分析，希望能对大家，特别是刚刚从事，或是将要从事数控模具行业的新人们有所帮助。

首先不得不提，模具是工业之母，模具才能使产品达到量产，提高效率，降低成本，是不可能被淘汰的行业。特别是在目前中国工业化进程高速发展的时代，模具行业仍然是个朝阳行业，仍然是个充满机遇的行业！

问题是，中国模具行业主要加工的是低档到中档的模具，高端的不多，相信就在不久的将来，中国的崛起之势不可阻挡，制造业的转也不可阻挡，我们模具业自然也如是。毕竟，没有一流的模具，是做不出一流的产品来的。

未来模具的发展主要有这么几个发展方向：想学UG数控编程加点冠教育的老师帮助你

1.高精度。尺寸的精度能否达到。以前做的最好的是日本，德国。随着几十年不断的学习，创新，我们中国模员行业也出现了一大批专门从事高精度模具制造的公司。要做高精密模具，主要要素有两为正个是设备，一个是人才。

2.高效率也就是高自动化。随着各种配合模具生产的自动化设备的普及，还有模具内部标准件的智能化程度提升，模具生产的效率是越来越高了，而且会朝着更高，更好的境界发展。而在这个过程中，对模具设计人员的要求也会越来越高，那个时候，模具设计人员对自动化设备不能仅仅是了解了，还要参与到设计中才行。在视械化程度高度发展的未来，普工这个名词也将可能消失了。以后的工厂，只有三种人：管理人，技术人，机器人。

3.新型数控模具随着技术革新不断进、很多原来需要很复杂，很曲折的方式达到的数控模具河以变得很简单。也有很多原来认为是不可能的结构成为可能。这些都是模具行业新的机遇与挑战，具体来说，是模具编程师的机遇与挑战，掌握了这些新型模具编程与制造技术的模具厂，将有着更多的主动。

二、数控编程逻辑模型图解大全

数控编程逻辑模型图解大全

数控编程是现代制造业中至关重要的技能之一，它的核心是逻辑模型。了解和掌握数控编程的基本逻辑模型对于从事数控加工行业的技术人员来说至关重要。本文将全面介绍数控编程逻辑模型，并用图解的方式帮助读者更好地理解。

什么是数控编程逻辑模型？

数控编程逻辑模型是描述数控系统如何执行加工操作的一种逻辑模型。它包括了程序的起点、终点以及在加工过程中所涉及的各个步骤和指令。通过逻辑模型，操作者可以清晰地了解数控机床在加工过程中的工作流程，从而保证加工的准确性和效率。

数控编程逻辑模型的组成部分

数控编程逻辑模型主要由以下几个组成部分构成：

• 程序起点：程序的起点是数控编程逻辑模型的开始部分，也是程序执行的第一步。在程序起点处，通常会设置加工工件的初始位置、刀具的初始状态等信息。
• 加工步骤：在数控编程逻辑模型中，加工步骤是程序的核心部分，包括了各种加工操作的指令、工件的移动路径等内容。
• 程序终点：程序的终点是数控编程逻辑模型的结束部分，也是程序执行的最后一步。在程序终点处，通常会设置加工工件的最终位置、刀具的最终状态等信息。

数控编程逻辑模型的图解示例

为了更直观地展示数控编程逻辑模型，以下将通过图解的方式给出一个示例：

在上图中，我们可以看到整个数控编程逻辑模型的流程。从程序起点开始，经过一系列的加工步骤，最终到达程序终点。每个步骤都包含了具体的指令和操作，保证了加工过程的顺利进行。

如何理解和应用数控编程逻辑模型？

理解和应用数控编程逻辑模型是每位从事数控加工的技术人员都必须具备的能力。在实际应用中，可以通过以下几点来加深对数控编程逻辑模型的理解：

1. 学习经典案例：通过学习经典的数控编程案例，可以更好地理解逻辑模型的构建和应用。
2. 实际操作练习：通过实际操作数控机床，亲身体验逻辑模型在加工过程中的作用。
3. 持续学习更新：数控编程技术在不断发展，保持持续学习和更新，可以更好地应用最新的逻辑模型。

总结

数控编程逻辑模型是数控加工过程中的重要组成部分，掌握其基本原理和应用方法对于提高数控加工效率和质量至关重要。通过本文的介绍和图解示例，希望读者能够更好地理解数控编程逻辑模型，并在实际工作中应用到实践中去。

三、g12数控编程教程？

关于这个问题，以下是一个简单的g12数控编程教程：

1. 确定工件的几何形状和尺寸。这通常需要对图纸进行测量和分析。

2. 创建数控程序。数控程序是一系列指令，告诉机床如何加工工件。在这个例子中，我们将使用G12指令，该指令用于绕着一个圆形轮廓进行切削。

3. 在数控程序中定义切削参数。这些参数包括切削速度、进给速度、切削深度和切削方向等。

4. 在机床上加载数控程序，并对机床进行设置。这包括将刀具装入主轴、将工件夹紧在工作台上，并将切削参数输入数控系统。

5. 运行数控程序。机床将根据程序中的指令进行切削操作。在这个例子中，机床将绕着一个圆形轮廓进行切削，直到加工完成。

6. 检查加工结果。一旦加工完成，可以检查工件的尺寸和表面质量，以确保符合要求。

需要注意的一些细节：

- G12指令只用于绕着一个圆形轮廓进行切削。如果需要加工其他形状，需要使用其他指令。

- 在定义切削参数时，需要考虑到刀具和工件的材料。不同的材料和刀具需要不同的切削参数，以确保切削效果最佳。

- 在机床上加载数控程序时，需要确保程序文件名和路径正确，并且程序文件已经上传到机床的控制系统中。

- 在运行数控程序时，需要注意安全事项。不要在机床正在运行时接近或操作机床，以避免意外伤害。

四、数控下料编程教程哪里有？

数控切割目前只要有CAD下料图就可以了 钣金展开方面的软件 钢构CAD 自动化展开放样出下料图 同步整体出图还出下料面积 太简单太轻松了

五、数控立车编程详细教程？

1、要学数控立车编程得能看懂图纸，然后分析加工工艺，先加工哪一部分要考虑清楚，然后是用什么刀，全部考虑好了，最后就开始编程。

　　2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作，你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名，大写字母O开头，在实际操作里面，使用N了表示一段工序，选择1号刀具，后面一个01是摩耗主轴正转，转速为500转。

　　3、快速靠近数控立车工件，外圆粗加工循环，单边进给量为0.3，定义粗加工的其他参数，其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！

　　4、F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。20外圆右边倒角，20的外圆面，圆锥面，40外圆的右端面，40外圆面，50外圆右端面，50外圆右边倒角，50外圆面，循环结束段N20，刀具离开工件，主轴停止，程序暂停。

　　5、然后手动测量，精加工程序段，选择2号刀具。主轴正传1000。刀具快速靠近工件，进行精加工，刀具离开工件，主轴停止，程序停止。

六、数控车床编程新手教程？

1、数控车床编程新手教程

数控立车编程的教学从零开始

要学数控立车编程得能看懂图纸，然后分析加工工艺，先加工哪一部分要考虑清楚，然后是用什么刀，全部考虑好了，最后就开始编程。

　　2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作，你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名，大写字母O开头，在实际操作里面，使用N了表示一段工序，选择1号刀具，后面一个01是摩耗主轴正转，转速为500转。

　　3、快速靠近数控立车工件，外圆粗加工循环，单边进给量为0.3，定义粗加工的其他参数，其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！

　　4、F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。20外圆右边倒角，20的外圆面，圆锥面，40外圆的右端面，40外圆面，50外圆右端面，50外圆右边倒角，50外圆面，循环结束段N20，刀具离开工件，主轴停止，程序暂停。

七、g86数控编程教程？

介绍这些指令的用法及加工用途。

1)粗镗孔循环指令G86

指令格式:

G86 X_ Y_ Z_ R_F_;

与G81相比,相同点:指令格式;不同点: G86的动作路线是在进给到孔底后，主轴停止，返回到R点(G99) 或初始平面(G98)后，主轴再重新启动。

应用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的镗削加工。

2)半精镗、铰孔、扩孔固定循环指令G85

指令格式:

G85X_Y_Z_R_F_;

与G81相比, 相同点:指令格式; 不同点: G85的动作路线在返回行程中，从孔底到R点不是快速退刀, 而是以切削速度退刀，所以比G86加工精度高。

应用:较精密的镗孔加工、铰孔、扩孔加工。

3)精镗循环指令G76

指令格式:

G76 X_ Y_ Z_ R_Q_P_F_;

P一在孔底的暂停时间;Q一刀具偏移量

指令说明:

①X轴和Y轴定位后，刀具从初始点移至R点，并开始进行精镗切削直至孔底，然后进给暂停、孔底主轴准停、刀尖离开已加工表面Q (让刀)，然后快速退刀，刀具复位(刀具中心回位，且主轴恢复转动)

八、数控车床、铣床编程教程？

详解数控车床、铣床编程教程如下

1、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。 

2、开动机床前，要检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是 否已夹持牢固，检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

 3、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。未经指导老师许可，擅自操作，成绩作零分处理，造成事故者，按相关规定处分并赔偿相应损失

 4、加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

九、如何学习数控编程？数控编程教程大全图解

数控编程入门指南

数控（Numerical Control）编程是一门重要的技能，它在现代制造业中有着广泛的应用。掌握数控编程可以帮助个人或企业完成高效、精准的加工，从而提高生产效率。本教程将给您提供一整套的数控编程知识，并配以图解，让您轻松入门。

数控编程基础知识

在学习数控编程之前，首先需要掌握一些基础知识。了解数控机床的工作原理、常见的数控系统结构、G代码和M代码的含义等，这些都是打好基础的重要知识点。

另外，数控编程的数学基础也至关重要。包括坐标系、运动方式、速度、加减速度等内容，都需要有一定的数学基础才能更好地理解和运用。

数控编程软件和工具

选择适合自己的数控编程软件和工具也是学习的重要一环。常见的数控编程软件包括Mastercam、PowerMill、SolidCAM等，而数控编程工具则包括编程机床、刀具和夹具等。

在这部分内容中，我们将会详细介绍各种软件和工具的特点、优缺点，并附带图解，帮助您选择适合自己的数控编程软件和工具。

数控编程实例解析

通过实际的案例分析，我们将会为您展示数控编程在不同加工任务下的应用。比如，在雕刻、铣削、钻孔等加工过程中，如何运用数控编程进行精确控制，以及如何优化程序提高加工效率。

数控编程进阶技巧

除了入门知识和实例解析，我们还会提供一些数控编程的进阶技巧。比如，如何提高编程的精准度和稳定性，如何在复杂加工场景下灵活应对，如何结合自动化设备实现更高效的生产等方面的内容。

通过本教程的学习，相信您能够掌握一套完整的数控编程知识，提升自己在制造业中的竞争力，也希望本教程能够对您有所帮助。

十、数控车床编程路径图片大全

数控车床编程路径图片大全

数控车床编程路径是数控加工的重要环节，通过编程路径，可以精确控制数控车床的运动轨迹，实现工件的加工加工操作。本文将为大家介绍数控车床编程路径相关知识，并提供数控车床编程路径图片大全，帮助读者更好地了解数控车床编程路径的内容和应用。

什么是数控车床编程路径？

数控车床编程路径是数控车床加工过程中确定的加工路线。在数控车床加工过程中，通过编程路径指定工件上的加工轮廓及途径，使数控车床按照指定路径运动，实现工件的加工加工操作。数控车床编程路径决定了数控车床加工过程中工件的最终形状和尺寸。

数控车床编程路径的分类

数控车床编程路径根据加工形式和加工特点的不同，可以分为直线路径、圆弧路径和复合路径等。直线路径是数控车床直线加工轨迹，圆弧路径是数控车床圆弧加工轨迹，复合路径是数控车床直线和圆弧结合的加工轨迹。

数控车床编程路径图片大全

以下是数控车床编程路径的图片大全，展示了不同类型的数控车床编程路径示意图，帮助读者更直观地了解数控车床编程路径的内容：

• 直线路径：直线路径是数控车床最基础的加工路径之一，通过指定起始点和终点的坐标，数控车床可以沿直线轨迹进行加工操作。
• 圆弧路径：圆弧路径是数控车床进行圆弧加工操作的路径示意图，通过指定圆心、半径和起始角度，数控车床可以沿圆弧轨迹进行加工操作。
• 复合路径：复合路径是数控车床直线和圆弧结合的加工路径示意图，通过指定多个直线段和圆弧段的连接信息，数控车床可以沿复合轨迹进行加工操作。

数控车床编程路径的应用

数控车床编程路径广泛应用于各种工件的加工加工操作中。通过合理设计数控车床编程路径，可以提高加工效率和加工精度，降低加工成本，实现高效加工生产。数控车床编程路径的合理设计是数控加工成功的关键之一。

在数控车床编程路径的应用过程中，需要根据具体加工要求和工件特点，选择合适的加工路径类型，并进行编程路径设计和优化。不同类型的工件需要设计不同类型的数控车床编程路径，以实现最佳加工效果。

总结

数控车床编程路径是数控加工过程中重要的环节，通过合理设计和优化编程路径，可以实现高效、精确的工件加工操作。本文介绍了数控车床编程路径的相关知识，并提供了数控车床编程路径图片大全，希望读者能够通过本文更好地了解和应用数控车床编程路径。

希望本文对您有所帮助！