数控车编程，葫芦图形？

一、数控车编程，葫芦图形？

O2222 T0101 M3 S600 G0 X35 Z2 M8 G73 U18 R0.017 F180 (为什么这里的R是0.017 看不懂可以问我) G73 P10 Q20 U0.6 W0.1 （这里的U的范围要看你料的硬度 如果热处理过可以取0。

2~0。5 如果你是普通的45#可以取0。4~1 这只我个人的意见） N10 G0 X0 G1 Z0 F50 ( G3 X11.83 Z-3.3 R7 G3 X21.85 z-58.53 R60 G2 X20 Z-85 R42 G1 Z-120 N20 X35 G70 P10 Q20 S800 G0 X100 Z100 M5 M30

二、数控铣床爱心图形编程？

手动指令can＋0可以把加工件数清零。can就是退格健或取消健，和键盘上的backspace一个用途的健！

三、数控编程需要什么基础？

数控编程是一种将具体尺寸的图形，通过计算机CAD（计算机辅助设计）软件建立二维或者三维模型，再采用CAM（计算机辅助制造）软件进行一系列的运动轨迹，产生数控设备的专用程序代码，从而达到让设备去除多余材料的目的，让虚拟的图形还原到达现实中。

在我们的生活中，最常见的日用品绝大部分都和数控有着千丝万缕的关系，手机壳，电视机壳，空调壳，洗发水瓶等都是在数控加工模具后，在经过处理所带来的产品，战斗机上的发动机，航天的火箭部件，汽车的发动机等也是数控精密化加工的产物。

作为一名想要学习数控编程的人，第一点最重要的是要对自己有一个比较清醒的全面认识，数控编程的世界是一个不能犯错的工作，如果是非常感性又不是强迫症十分细心的，就不要跨入这个行业，会越干越累，做这行久了知道这个将影响非常大，因为半路而退的基本都是这种人。

要想学好数控编程，需要的知识储备主要有以下三点：

一、对二维的图纸有极深的辩识能力，并可以在脑海里化为假想的三维立体图，因为数控这个行业都是精密加工，任何一个疏忽会导致产品所有工序白玩。

二、掌握各种金属与非金属材料的加工性能，熟悉数控设备工具的参数计算。当然还要了解数控加工设备的性能，最初一般都要经常下车间进行观察，掌握第一手设备运行情况，每种品牌的设备会以实际经验为主，能够理论联系实际才是一名合格的数控编程员。

之后进阶要熟悉很多加工工艺与机械结构。

三、熟练掌握CAD、CAM以及高仿真软件的操作，尽可能的简化再简化提高编程的效率，这样就可以玩着干工作，噼里啪啦后就是休闲时间。

以上三点循序渐进，再抱着一颗谦卑的心，永远抱着学习的态度，并把自己的工作区域搞的像数控编程一样精准，你就是一名优秀的数控编程员。

终一天会成为很多编程员的领导者。

附录：UG、MASTERCAM、CIMATRON为常用CAD∥CAM软件，掌握一门精即可。

AUTOCAD软件必不可少。

四、数控编程入门基础知识？

数控车床初学者入门

一、学习编程。学习数控车床首先就是编程，要学会自己去编程，如果没有普通车床基础的话，那么就要买一些相关数控车床的书去看一看。

二、熟悉指令。看过书以后呢，会了解的多一些，多多看一下例题，我们更要去熟悉一下我们常用的一些指令如：G01、G02、G03、G90、G71、G72、G73。

五、图形数控编程代码大全

图形数控编程代码大全

图形数控编程是数控加工中至关重要的一部分，它通过编写代码来控制机床进行加工操作。本文将介绍一些常用的图形数控编程代码，帮助大家更好地了解和应用这方面的知识。

基础概念

在图形数控编程中，代码是用来描述加工对象的几何形状和加工路径的。通过不同的指令和参数组合，可以实现各种复杂的加工操作。下面是一些常用的图形数控编程代码：

代码示例

• G00：快速移动指令，用于将刀具快速移动到目标位置。
• G01：直线插补指令，用于沿直线路径移动刀具。
• G02：圆弧插补指令，用于沿圆弧路径移动刀具。
• G03：逆时针圆弧插补指令，与G02相反，用于沿逆时针方向移动刀具。

进阶应用

除了基本的移动指令之外，图形数控编程还可以实现很多高级功能，比如自动换刀、自动测量等。通过灵活运用代码，可以大大提高加工效率和精度。

总结

图形数控编程代码是数控加工中不可或缺的一环，掌握好这些代码可以让我们更好地操作机床，实现更精准和高效的加工。希望本文介绍的内容能够帮助大家更深入地了解图形数控编程。

六、g12数控编程教程？

关于这个问题，以下是一个简单的g12数控编程教程：

1. 确定工件的几何形状和尺寸。这通常需要对图纸进行测量和分析。

2. 创建数控程序。数控程序是一系列指令，告诉机床如何加工工件。在这个例子中，我们将使用G12指令，该指令用于绕着一个圆形轮廓进行切削。

3. 在数控程序中定义切削参数。这些参数包括切削速度、进给速度、切削深度和切削方向等。

4. 在机床上加载数控程序，并对机床进行设置。这包括将刀具装入主轴、将工件夹紧在工作台上，并将切削参数输入数控系统。

5. 运行数控程序。机床将根据程序中的指令进行切削操作。在这个例子中，机床将绕着一个圆形轮廓进行切削，直到加工完成。

6. 检查加工结果。一旦加工完成，可以检查工件的尺寸和表面质量，以确保符合要求。

需要注意的一些细节：

- G12指令只用于绕着一个圆形轮廓进行切削。如果需要加工其他形状，需要使用其他指令。

- 在定义切削参数时，需要考虑到刀具和工件的材料。不同的材料和刀具需要不同的切削参数，以确保切削效果最佳。

- 在机床上加载数控程序时，需要确保程序文件名和路径正确，并且程序文件已经上传到机床的控制系统中。

- 在运行数控程序时，需要注意安全事项。不要在机床正在运行时接近或操作机床，以避免意外伤害。

七、数控下料编程教程哪里有？

数控切割目前只要有CAD下料图就可以了 钣金展开方面的软件 钢构CAD 自动化展开放样出下料图 同步整体出图还出下料面积 太简单太轻松了

八、数控立车编程详细教程？

1、要学数控立车编程得能看懂图纸，然后分析加工工艺，先加工哪一部分要考虑清楚，然后是用什么刀，全部考虑好了，最后就开始编程。

　　2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作，你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名，大写字母O开头，在实际操作里面，使用N了表示一段工序，选择1号刀具，后面一个01是摩耗主轴正转，转速为500转。

　　3、快速靠近数控立车工件，外圆粗加工循环，单边进给量为0.3，定义粗加工的其他参数，其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！

　　4、F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。20外圆右边倒角，20的外圆面，圆锥面，40外圆的右端面，40外圆面，50外圆右端面，50外圆右边倒角，50外圆面，循环结束段N20，刀具离开工件，主轴停止，程序暂停。

　　5、然后手动测量，精加工程序段，选择2号刀具。主轴正传1000。刀具快速靠近工件，进行精加工，刀具离开工件，主轴停止，程序停止。

九、数控车床编程新手教程？

1、数控车床编程新手教程

数控立车编程的教学从零开始

要学数控立车编程得能看懂图纸，然后分析加工工艺，先加工哪一部分要考虑清楚，然后是用什么刀，全部考虑好了，最后就开始编程。

　　2、首先你得了解数控立车的常用G代码。G1直线车削。在进行操作，你会看到G2顺时针圆弧车削。G3与G2相反。对其进行程序命名，大写字母O开头，在实际操作里面，使用N了表示一段工序，选择1号刀具，后面一个01是摩耗主轴正转，转速为500转。

　　3、快速靠近数控立车工件，外圆粗加工循环，单边进给量为0.3，定义粗加工的其他参数，其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴！

　　4、F为精加工的进给速度，粗加工不受影响。20外圆右边倒角，20的外圆面，圆锥面，40外圆的右端面，40外圆面，50外圆右端面，50外圆右边倒角，50外圆面，循环结束段N20，刀具离开工件，主轴停止，程序暂停。

十、g86数控编程教程？

介绍这些指令的用法及加工用途。

1)粗镗孔循环指令G86

指令格式:

G86 X_ Y_ Z_ R_F_;

与G81相比,相同点:指令格式;不同点: G86的动作路线是在进给到孔底后，主轴停止，返回到R点(G99) 或初始平面(G98)后，主轴再重新启动。

应用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的镗削加工。

2)半精镗、铰孔、扩孔固定循环指令G85

指令格式:

G85X_Y_Z_R_F_;

与G81相比, 相同点:指令格式; 不同点: G85的动作路线在返回行程中，从孔底到R点不是快速退刀, 而是以切削速度退刀，所以比G86加工精度高。

应用:较精密的镗孔加工、铰孔、扩孔加工。

3)精镗循环指令G76

指令格式:

G76 X_ Y_ Z_ R_Q_P_F_;

P一在孔底的暂停时间;Q一刀具偏移量

指令说明:

①X轴和Y轴定位后，刀具从初始点移至R点，并开始进行精镗切削直至孔底，然后进给暂停、孔底主轴准停、刀尖离开已加工表面Q (让刀)，然后快速退刀，刀具复位(刀具中心回位，且主轴恢复转动)