数控切割如何编程？

一、数控切割如何编程？

编程符号说明数控加工每一步动作，都是按规定程序进行的，每一个加工程序由若干条指令段组成，每一个指令段又由若干功能字符组成，每个功能字必须由字母开头，后跟参数值。功能字定义：N 指令段序号G 准备功能M 辅助功能T 刀具功能（在本系统中是指火焰宽度）L 循环次数，延时时间X X轴（直径）绝对坐标Y Y轴绝对坐标I 圆弧加工时，圆心坐标值减X轴起点值J 圆弧加工时，圆心坐标值减Y轴起点值R 圆弧半径指定H 圆弧弦高指定A 辅助变量F 加工速度指定，用于G01、G02、G03 注意1：在下面说明中，有如下约定：

X[U]n--- 表示可以是X或U，n表示一个数值，但只能出现一种。

同理，Y[V]n----表示可以是Y或V，n表示一个数值，也只能出现一种。

PPn----表示可以是任意轴组合，最少含一个轴，也可含两个轴内容。注意2：指令执行顺序为，在程序中上一条程序的执行先于下一条；在同一条程序内M、S、T指令先于G指令执行。

二、数控切割编程口诀？

：先近后远、先粗后精、先内后外、程序最精简、走刀路线最短、空行程最短等。

数控机床代码顺口溜有G90为绝对值输入，G31为等导程螺纹切削，G91为相对值输入，G00为快速点定位，G32为跳步功能，M 02为程序结束等。

数控车床虽然加工柔性比普通车床优越，但单就某一种零件的生产效率而言，对比普通车床还是存在一定的差距。所以，要提高效率，就要合理运用编程技巧。

三、激光切割编程教程？

激光切割机软件是读取图形参数的，无须另外编程，只要会CAD和CORELDRAW挥图程序就可以了．

四、数控直线火焰切割编程？

G00 快速定位G01 直线加工G02 顺圆加工G03 逆圆加工G41 向左补偿 割缝G42 向右补偿 割缝G90 绝对坐标G91 增量坐标G92 加工坐标系原点设置指令M02 程序结束M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）

M08 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）示例 用TXT格式G92X0Y0 设置参考点G21 设置为公制编程G91 设置为增量坐标G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10 G41 左补偿M07 切割开始（点火、预热、切割氧开，割枪升降）

G01 X0 Y50 直线行走 X=0 Y=50 G02 X100 Y0 I50 J0 顺圆弧 （半径为50的半圆弧）

I(等于圆心的X坐标值减去起点的X坐标值）

J(等于圆心的Y坐标值减去起点的Y坐标值）

G01 X0 Y-50 X(等于目标的X坐标值减去当前的X坐标值）

G01 X-100 Y0 Y(等于目标的Y坐标值减去当前的Y坐标值）M8 切割结束（切割氧等关闭，割枪升）

G40 补偿关闭M02 程序结束以上资料由方君焊割提供。

五、数控编程整圆切割？

整圆必须用I，K编程，具体格式如下：

G02/G03 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__

I、K是圆心相对于圆弧起点的坐标值。

六、cnc数控切割怎么编程？

CNC数控切割编程需要先进行图纸分析，了解需要切割的零件尺寸、形状和材料，然后通过专用的CAM软件进行编程。编程包括确定切割路径、速度、切割深度、刀具半径等参数。

编程完成后，通过USB或网络将程序上传到数控切割机的控制器中。

运行程序前需要进行预设工作，包括调整刀具位置、设定切割起点和终点、调整切割速度和气压等参数，以确保切割质量和安全。

运行程序后，数控切割机将根据编程指令自动进行切割。

七、线切割加工编程教程？

1、线切割从零开始自学编程

首先按 编辑 然后按 BBB进入3B模式。

2、再按数值，就是你想走直线的长度，1毫米就按1000。

3、再按GX或GY，这是方向GX是横直走，GY是竖着走。

4、再按L1或L2 L3 L4，这是控制机台是否割直线的。

5、GX对应L1和L3，GY对应L2和L4。

6、点击确认，完成。线切割：电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半

八、数控线切割编程图案代码？

数控线切割代码 ***CAXAWEDM-Version2.0,Name:232312.3BConnerR=0.00000,OffsetF=0.00000,Length=478.927mm***StartPoint=79....

九、数控切割编程代码及解释？

数控切割编程代码是用于控制数控切割机器人进行切割操作的指令集合，常用的数控切割编程代码有G代码和M代码。

G代码是指控制数控切割机器人进行直线或圆弧切割的编程指令，例如G00表示快速定位，G01表示直线插补，G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补等。

M代码是指控制数控切割机器人进行辅助功能操作的编程指令，例如M03表示启动主轴正转，M05表示停止主轴转动，M08表示启动冷却液，M09表示停止冷却液等。

下面是一个简单的数控切割编程代码示例：

G00 X0 Y0 ; 快速定位到起始点

G01 X10 Y10 F1000 ; 沿直线从起始点移动到终点，速度为1000mm/min

G02 X20 Y10 I5 J0 F500 ; 沿顺时针圆弧从当前位置移动到点（20，10），圆心为（15，10），速度为500mm/min

G03 X30 Y0 I0 J-10 F200 ; 沿逆时针圆弧从当前位置移动到点（30，0），圆心为（30，-10），速度为200mm/min

M05 ; 停止主轴转动

其中，X、Y表示机器人的坐标位置，F表示速度，I、J表示圆弧的圆心坐标。

十、数控切割要自己编程吗？

要自己编程。可以通过：1、自动编程：使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。2、手动编程：由零件图纸得出具体的形状和尺寸，由人工完成零件图形分析，工艺处理，数值计算，然后把程序清单以按键形式输入切割机系统，系统会根据输入的程序去执行，zui终得出所需要的图形。3、主动编程：运用数控切割机计算机或程编机，完成零件程序的编制的进程，关于复杂的零件很利便